Pulver zur Oberflächen-beschichtung

AUERCOAT

Wolframfreie Werkstoffe auf Karbidbasis für innovative Verschleißschutzlösungen. Alternativen zu Wolframkarbid, entwickelt und produziert in Europa

Verschleißschutzschichten auf Basis von Wolframkarbid haben sich in zahlreichen Anwendungen bewährt. Gleichzeitig suchen viele Anwender nach ergänzenden Werkstofflösungen, um unterschiedliche technische, wirtschaftliche oder regulatorische Anforderungen optimal abzudecken. Mit AuerCoat bietet die Treibacher Industrie AG eine leistungsfähige wolframfreie Hartstoffplattform auf Basis moderner Karbide und Karbonitride, entwickelt und produziert in Althofen, Österreich. Als Entwicklungspartner begleiten wir unsere Kunden von der Werkstoffauswahl über Beschichtungsversuche bis zur Serienqualifizierung mit anwendungstechnischem Know-how und der Erfahrung aus über 125 Jahren Metallurgie

Ihr Ansprechpartner

Michael Köck

Produktmanager
Advanced Functional Materials

AUERCOAT Werkstoff-plattform

Materialbasis / Werkstoffe

TiC (Titancarbid)
TiCN (Titancarbonitrid)
NbC (Niobcarbid)
NbCN (Niobcarbonitrid)
Mo2C (Di-)(Molybdäncarbid)
VC (Vanadiumcarbid)

Geeignete Auftragstechniken

Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF & HVAF)
Laserauftragschweißen (LC, EHLA)
Plasma-Transferred-Arc-Auftragschweißen (PTA)

Verfügbare Produktformen

Pulver
Matrix-Hartstoff-Pulver: Hartstoffpulver, bereit zum Mischen mit kundenspezifischen Matrixwerkstoffen
Hartstoffpulver für die Fülldrahtherstellung

Die geringere Dichte von Titan-, Niob-, Molybdän-, sowie Vanadium-basierten Hartstoffen bedeutet: Aus jedem Kilogramm Pulver entsteht deutlich mehr beschichtetes Volumen als bei wolframbasierten Systemen. Diese Werkstoffe verbinden hohe Härte und Abrasionsbeständigkeit mit ausgezeichneter Anbindung an Stahlmatrizes, hoher Rissbeständigkeit und stabiler Verarbeitbarkeit in gängigen Verfahren.

Wolframfrei heißt zugleich zukunftssicher: AUERCOAT adressiert die Anforderungen des EU Critical Raw Materials Act und reduziert die Abhängigkeit von kritischen Rohstoffen sowie von als CMR eingestuften Binderphasen. Damit sichern Anwender ihre Beschichtungsprozesse regulatorisch ab und erreichen dennoch eine ausreichende Verschleißleistung.

Anwendungs-bereiche

Hydraulikkomponenten, Pumpen, Ventile und Armaturen
EHLA-/HVOF-Beschichtungen für Kolbenstangen, Wellen, Dichtflächen und Strömungskomponenten, auch als Ersatz für Hartverchromung.
Auftragsschweißen hochbeanspruchter Bauteile
PTA- und Laserauftragsschweißen für Reparatur, Instandsetzung und Verschleißschutz von Funktionsflächen.
Verschleißteile für Agrar-, Bau-, Bergbau- und Recyclingtechnik
Fe-basierte Hartverbunde für Schare, Schneidwerkzeuge, Brecher, Fördertechnik, Shredder und weitere hochabrasive Anwendungen.
Stahl-, Metall- und Prozessindustrie
Verschleißschutzschichten für Prozessrollen, Führungsrollen, Stranggusskomponenten und andere kontinuierlich belastete Oberflächen.
Papier-, Textil- und Fertigungsindustrie
Beschichtung von Walzen und Funktionsoberflächen zur Erhöhung von Standzeit und Prozessstabilität.
Offshore-, Energie- und Öl & Gas-Anwendungen
Verschleiß- und korrosionsbeständige Beschichtungen für Pumpen, Wellen, Hydraulikkomponenten und rotierende Bauteile.
Batterie- und Elektrodenfertigung
Schutzschichten für Kalanderrollen und weitere hochbeanspruchte Präzisionskomponenten.
Maschinenbau, Lager- und Dichttechnik
Verschleißschutz für Lagerflächen, Dichtflächen und andere hochbeanspruchte Funktionsoberflächen.

UNSERE PRODUKTE

AuerCoat 11A.002.B

Ti-Basis mit Fe Binder
+20-80
Anwendungen: PTA, Laser Cladding HSLC

AuerCoat 11A.003.C

Ti-Basis mit NiCr-Binder
+20-80
Anwendungen: PTA, Laser Cladding, HSL